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停炉清理

停炉检查前，应进行锅炉内外部的清扫。

（1） 内部清扫                                                                        

内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按国家规定，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的专业单位进行。机械清扫就是用手锤等工具，铲除水垢。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下：

a、 清垢是否彻底，尤其是受高温处有无水垢残留；

b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞；

c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内；

d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确；

e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏，如有则应记录损坏程度。

（2） 外部清扫

    外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对手够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法，

    外部清扫之后应作如下检查：

a、 受热面外部的清扫是否彻底，烟道是否还残留烟灰烟苔；

b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补；

c、 是否有挡板和隔墙损坏，以至引起烟道短路之处；

d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物，是填充完好；

e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善；

f、 砖墙耐火材料是否受潮；

g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。

锅炉停炉保养方法

    常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等

（1）压力保养

压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅炉温度高于100℃以上，即使锅炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火；

      （2）湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉，锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，然后加入软水至低水位线，再用专用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是：NaOH按每吨锅水加8—10Kg，或Na3PO3按每吨锅水加20Kg。当保护液全部注入后，开启给水阀，将软水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；定期开泵进行水循环，使各处的溶液浓度一致；冬季要做好防冻措施。

锅炉气体泄漏可以采用以下步骤进行处理：

紧急停机：立即停止锅炉的运行，关闭燃气主阀，切断气源，并启动紧急预案，进行安全疏散和救援。

通知相关单位：立即通知燃气公司或维修单位，让他们派人来现场检查和修复。

疏散人员：将锅炉房内的人员疏散到安全的地方，并确保他们的安全。

禁绝火源：在修复前，要确保锅炉房内没有任何火源，包括电器、烟头等。

通风排气：打开门窗，进行通风排气，降低室内燃气浓度，避免发生或事故。

配合维修：配合燃气公司或维修单位的人员进行修复工作，他们有的技术和经验，可以快速定位和修复泄漏点。

总之，在处理锅炉气体泄漏时，首先要保证人员安全，尽快疏散人员，禁绝火源，配合人员进行修复。